十四五時期是我國加快石油和化工行業(yè)數字化轉型的關鍵時期，在第二期“石化行業(yè)數字化轉型實戰(zhàn)問道系列直播”活動中，臥龍電驅董事長龐欣元受邀在直播活動中分享在關鍵設備數字孿生與運維管理方面的經驗。

為推進數字經濟系統(tǒng)建設，浙江提出了“產業(yè)大腦+未來工廠”的創(chuàng)新思路。2021年3月，浙江省委書記袁家軍視察臥龍集團，為電機產業(yè)大腦建設指明方向，隨后，在省經信廳大力指導下和地方政府的全力推進下，第一時間由臥龍集團以及國資公司等相關方組建舜云互聯(lián)，全面承擔電機產業(yè)大腦建設運營。

通過在電機制造及服務上多品牌、全球化的經驗積累，臥龍自主創(chuàng)新電機故障診斷技術、可視化分析決策支撐技術、多場景終端采集技術等多項關鍵技術，構建“ 1+1+N” 產品服務體系，打造電機及驅控產業(yè)數智化中臺，將數字技術與現場服務相結合，提供線上+線下一體化解決方案，為企業(yè)提供設備全生命周期服務。

數字服務平臺

舜智云服務:智慧監(jiān)測、智能診斷、專家在線、就近服務、備品備件、智慧能源

現場服務

智慧服務

電機產業(yè)大腦上線以來，應用成果初步顯現，在已接入舜智云服務的用戶中，通過電機全生命周期管理，為企業(yè)減少故障停機時間高達80%，降低維護成本高達50%，降低人力成本達15%，平均故障間隔時間大于50%。

在直播活動中，龐欣元分享了幾個化工企業(yè)的在線監(jiān)測服務案例，尤其是大型電機設備，在故障預警、替代人工點檢、提升運維效率，尤其在疫情嚴峻期間大幅降低人工現場作業(yè)風險上起到不可替代的作用。

此外，臥龍與華錫集團在數字化及綠色高效驅控系統(tǒng)改造一體化項目中的經驗也非常值得借鑒，華錫要成為礦山資源開發(fā)和高效利用的領先企業(yè)，金屬礦山采選須大量運用智慧礦山解決方案，實現自動化、機械化和智能化。臥龍團隊到訪4座城市,與華錫集團總部3個部門、7個下屬單位、10個廠區(qū)25人，開展為期近一個月的技術調研和密集訪談，落地節(jié)能改造及數字化服務平臺方案，無論是節(jié)能收益，還是管理收益都十分的顯著。